工場が容器を自社で成形するとき：バイヤーにとって何が変わるか

化粧品工場と容器メーカーはふつう別の会社です。工場はバルクを作り、外部から購入した容器に充填します。韓国の一部の事業体は構造が違います。ボトルとキャップの成形、化粧箱の生産がグループ内にあるのです。バイヤーにとってこれは組織図の細部ではなく、いくつかの実際的な帰結を意味します。

納期で変わること

他社の待ち行列に並ぶ必要が消えます。ボトルを外部が成形する場合、御社の注文はその会社の生産計画に入り、工場は手を出せません。

変更が破局ではなくなります。途中でキャップを変えると決めても、グループ内なら二つの工程間の相談であって、新しい供給元に新しい納期で発注し直す話ではありません。

ただし「社内」は「即時」ではありません。金型はやはり作る必要があり、成形もやはり計画に乗せます。誠実なメーカーはその期間を示します。

最低数量で変わること

ここが本題です。注文の最低数量はたいていバルクではなく容器が決め、外部ボトル供給元の最低ロットに突き当たります。

成形が社内なら、その境界は自然法則ではなく相談事になります。自社の機械の稼働を自分で決められるため、少ない数量に応じることもあります。

これは直接尋ねる必要があります。社内成形があること自体が最低数量を下げるのではなく、下がるのはそれを話し合う工場側の敷居です。

利点が消える場所

そのグループが成形していない形状を望むなら、他の工場と同じように外部から購入します。自社生産が覆うのは自社の形状の範囲であって、世の中のすべての形状ではありません。

裏面もあります。連鎖全体が単一の供給元に乗ります。グループのラインが止まれば、一部ではなく全部が同時に止まります。

メーカーに尋ねること

どの部材が社内製で、どれが購入品か。ボトル、キャップ、ポンプ、チューブ、化粧箱、ラベル。

在庫形状のカタログがあるか、価格の話の前に見られるか。

自社形状を使うと最低数量が下がるのか、どの程度下がるのか。

御社のために金型を作る場合、その所有権は誰にあり、他工場へ移るとき持ち出せるか。

そして製品の生産期間とは別に示された金型製作期間。